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壓紋機(jī)如何維護(hù)?1.試生產(chǎn)時(shí)低速運(yùn)行,待熟悉機(jī)器性能后,可逐漸提高生產(chǎn)速度,如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。2.操作時(shí),溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備,若控制不好很容易發(fā)生事故,甚至可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí),可根據(jù)材料特性控制問題,一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可,切忌采用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時(shí)工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況,酌情在3-8mpa范圍進(jìn)行控制,切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力,以免因壓力過重而使壓力輥?zhàn)冃巍?.注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù),機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時(shí),壓紋效果相對(duì)較好,但必須適度,否則,反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對(duì)緊度高、挺度好的材料排版,機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。